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シーリング材の種類

変成シリコン
シリコンと名前が付いてますが、シリコンとは別物です。 硬化後はシリコン系のシーリング材と違い塗装可能ですが、塗料により若干、はじきが発生することもあります。 耐候性にはシリコン系程ではないがよく、周辺の非汚染性にもよい特性があります。 また、柔軟性がありムーブメントの大きい金属類への使用も可能な材料です。サイディング仕様の家の目地に使われているシーリング材はほぼ変成シリコンです。

- 主な使用場所
- ・一般建築物の内外装の目地、サッシ廻りなど
・モルタル、コンクリートの目地およびクラック(ひび割れ)、タイル目地など
・各種屋根材、各種金属の目地、接合部のシールなど
- メリット
- ・使用用途が幅広い
・上に塗料が濡れる(ウレタンには劣る)
・周囲の汚染が少ない
- デメリット
- ・シリコンに比べると価格が若干高い
・プライマーが必要
・上に塗る塗料によりはじきが発生する場合がある
ウレタン
耐久性の高いシーリング材の一つです。硬化後はゴム弾力性を持ち、クラック補修や目地の補修に使用されます。
ただし、紫外線に弱いので露出目地やガラス廻りには使用できません。
ウレタンは紫外線に弱く、充填しそのままの状態ですと、劣化しホコリを吸い付けてしまい汚れやすいため、塗膜で被せる場合に使用します。ノンブリードタイプのものもあり、塗装後の汚染が少ないといえます。あらかじめ上に塗料を塗る事が決まっていれば変成シリコンよりウレタンを選択した方がよい。

- 主な使用場所
- ・一般建築物の内外装の目地、サッシ廻りなど(充填後、塗装が必要)
・モルタル、コンクリートの目地およびクラック(ひび割れ)、タイル目地など(充填後、塗装が必要)
・ウレタン防水などの端末シールや下地処理
- メリット
- ・耐久性が非常に高い
・塗装が可能
・変成シリコンに比べると比較的価格は安い
・上に塗装後、汚染がすくない※ノンブリードタイプ使用時
- デメリット
- ・紫外線に弱く露出できない(充填後、塗装が必要)
・充填後、シーリング材が痩せる
長期耐久型ハイクオリティシリコン

- 主な使用場所
- ・各種サイディング、モルタル・コンクリート、アルミサッシ・樹脂サッシ、塗装下地
- メリット
- ・超耐久性
・超耐候性
・超寿命
- デメリット
- ・ウレタンやシリコンに比べコスト高
シリコン
シリコンはコストパフォーマンスに優れており、ホームセンターでも一般的に売られています。
しかし注意が必要なのが、シリコンを充填してしまうとシリコンオイルという油分が常に出続ける為、その上には塗装できません。ただし、専用プライマーを塗布すれば塗装可能な場合もあります。
コストパフォーマンスが優れてるがゆえ、お客様ご自身が外壁補修等で使いがちです。
シリコンの上には塗料が塗れませんので、塗装の際にはシリコンを撤去しないといけないので、撤去費用がかかってしまう場合がありますのでご自身で施工される際には注意が必要です。

- 主な使用場所
- ・ガラス廻り
・キッチン廻り
・浴槽廻り
- メリット
- ・耐久性に優れている
・比較的価格が安い
・密着性に優れていてプライマーなしでも施工できる
・乾燥が早い
- デメリット
- ・上に塗料が塗れない
・シリコンオイルにより周囲が汚染する
・2 液タイプは硬く使用しづらい
ポリサルファイド
耐熱性は変成シリコン系程ではないがよく、表面にゴミ、ほこりが付きにくい特性があります。
一方柔軟性があまり無くムーブメントの大きい金属類への使用には適さない材料です。
また、仕上げ材により塗料を変色・軟化させることがあるため、表面に塗装する場合には、汚染防止処理を行う必要です。
- 主な使用場所
- ・一般建築物の外装のタイル目地、サッシ廻りなど
・カーテンウォールや石目地等
- メリット
- ・耐久性が良い
・表面にゴミ、ほこりが付きにくい
- デメリット
- ・上に塗料を塗ると変色、軟化させる場合がある
・建物の追従性に弱い
・匂いが臭い
アクリル
硬化すると弾性体になり湿った箇所にも使用可能です。
主に新築時のALCのパネル目地などに使用されますが、耐久性がありません。
塗装可能ですが、リフォーム等ではほとんど使われません。

- 主な使用場所
- ・モルタル、コンクリートの目地およびクラック(ひび割れ)、タイル目地など
・ALC のパネル目地など
- メリット
- ・上に塗装が可能
・湿った箇所でも施工可能
- デメリット
- ・耐久性が少ない
・充填後、シーリング材が痩せる
・ニーズが少ない
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シーリング防水の工法

打ち替え工法
既存のシーリングを撤去して新しいシーリング材を注入充填する工法。
新品の状態になりますのでシーリング材の本来持っている耐久性や性能を発揮してくれます。
主にタイル、サイディング目地やサッシ廻りは打ち替えが多いです。

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木部の塗装【画像タイトル】


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キュービクルの塗装


施工前

施工後

施工前

施工後
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キュービクルの塗装レポート

マンション屋上にあるキュービクル塗装工事です。内部と外部の塗装になりますが、内部の塗装の際は停電が必要になります。
深夜に停電をしての作業になります。夜間工事時間の短縮の為、停電をしなくても塗装ができる範囲は日中塗装ということになります。かなり発錆があり、しっかりとケレンをしてからの塗装が必要な状態です。
施工前
特に屋根部に錆が発生しております。
ケレン作業
錆を落とし、剝がれる塗膜は全て撤去します。
ケレン作業
とにかく浮いた塗膜を撤去し、錆を落とします。
ケレン作業
扉の内側も塗装しますのでしっかりケレンします。
錆止め
その後、2液のエポキシ錆止めを塗布し
仕上げは2液ウレタンです。

施工後

施工後
今回はウレタン塗装の仕様ですが、塩害地域では超高耐久性のフッ素塗料やシリコン塗料を使用したり、キュービクルの節電を重視した遮熱塗料を使用するなど目的に合わせた塗装を致します。キュービクル塗装をお考えのオーナー様、保守管理業者様はぜひご相談ください。
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発電機の塗装


施工前

施工後
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発電機の塗装レポート

発電機の塗装レポート
発電機には排煙のマフラーが付いております。子のマフラー部分は高温になりますので耐熱性のある特殊塗料でびの塗装がが必要です。 
施工前
発電機には排煙のマフラーが付いております。子のマフラー部分は高温になりますので耐熱性のある特殊塗料でびの塗装がが必要です。
下地ケレン清掃
一度発錆してしまうと塗装後にも錆が出やすくなります。早めのメンテナンス塗装をお勧めします。
下地ケレン清掃
電動工具を使用してしっかりと錆を落としてから塗装作業に入ります。
錆止め塗料
外部は2液硬化型エポキシ樹脂錆止め塗料を使用して塗装します。
錆止め塗料、仕上げ塗料
耐熱錆止め塗料と耐熱仕上げ塗料 600℃の高温までの耐久性があります。
マフラー部分錆止め塗装
耐熱錆止め塗料でマフラー部分を塗装
錆止め塗装後
しっかりと錆止め塗料を塗布して施工後の錆の発生を予防します。
仕上げ塗料(2液硬化型フッ素樹脂塗料)
今回の現場は海沿いの潮風が吹く立地になります。塩害対策として高耐久塗料のフッ素樹脂塗料を使用します。
仕上げ塗装施工中

マフラー仕上げ塗装後
耐熱塗料でしっかり塗装をして高温への対応も万全です。
施工完了
外部を高耐久フッ素樹脂塗料で塗装し、マフラー部分は耐熱塗料での塗装になります。



































